Пластиковые изделия используются повсеместно. Основная масса комплектующих для промышленности изготавливается методом литья под давлением. Сюда смело можно внести автомобильную и аэрокосмическую промышленность, электротехнику и медицину.
В основе процесса литья используются специальные устройства – терпмопластавтоматы, которые позволяют наладить серийное изготовление изделий из пластмасс для любых задач. Такая технология позволяет получать детали сложной геометрической формы. Масса их может начинаться с доли грамма и достигать сотен килограмм, а в зависимости от мощности автомат может производить от нескольких десятков деталей до крупных заказов в миллионы изделий.
Производство пластмассовых изделий
Компании, которые в процессе сборки изделий используют комплектующие, выдвигают к ним определенный ряд строгих требований. Для собственных нужд можно попытаться организовать производство изделий, купив термопластавтомат, но гораздо проще и выгоднее заказывать детали у специалистов.
Для выпуска качественных изделий понадобиться, как минимум:
- Современный термопластавтомат;
- Квалифицированные специалисты с опытом работы;
- Компьютер, с пакетом 3D моделирования и конструкторами, умеющими работать с этим оборудованием;
- Пресс-форма высокого качества.
Исходя из этого, даже крупным компаниям проще всего заказать изготовление у специалистов.
ООО «Автоп»
На рынок производства изделий из пластмасс компания «Автоп» вышла в 2006 году. За прошедшие годы был до мелочей отработан производственный процесс и создан штат квалифицированных работников, заключены договора на поставку высококачественного брендового сырья от мировых производителей.
Парк станков включает в себя современные горизонтальные и вертикальные терпопластавтоматы работающие с любыми полимерами, с сырьем и пресс-формами заказчика, а если потребуется, инженеры компании готовы спроектировать и изготовить литьевую форму, которая позволяет сэкономить на общей стоимости заказа.
Большим плюсом ООО «Автоп» является возможность заказа пробной партии в количестве до 1 000 штук изделий. Все изделия проходят контроль ОТК, который соответствует требованиям ISO 9000.
Разработка пресс-форм
Для изготовления пластмассовых деталей требуются индивидуальные пресс-формы. На их изготовление затрачивается порой до 3 месяцев, а стоимость начинается от 250 000 рублей. Конструкторы ООО «Автоп» работают с новыми технологиями DME, которые сокращает срок изготовления и стоимость готовой формы в 3-4 раза. На изготовленные формы предоставляется полный пакет технической документации для дальнейшего обслуживания и тиражирования изделия.
Специалисты могут предложить комплекс услуг по ремонту и поддержанию штамповой оснастки, которая, как и любое сложное устройство, нуждается в постоянном уходе.
Подробнее о серийном производстве деталей из пластмасс литьем под давлением смотрите тут.